四角方孔農機軸承的清潔與保養需從日常檢查、清潔保養、潤滑管理、安裝拆卸、存儲防護等方面入手，以下是具體方法：

一、日常檢查

方孔磨損檢查：定期檢查方孔內壁是否有劃痕、變形或過度磨損（標準孔徑公差通常為H7~H9）。若方孔與軸的配合間隙超過0.3mm，需及時更換軸承或修復軸孔（如堆焊后重新加工）。

密封件狀態檢查：確認防塵蓋、橡膠密封圈是否完好，無破損或脫落，防止泥沙進入軸承內部。若密封件老化（如橡膠變硬、開裂），需更換同型號密封件，優先選擇耐油、耐高溫材質。

裂紋檢查：檢查方孔邊緣是否因沖擊產生裂紋，裂紋長度超過5mm時需更換軸承。

二、清潔保養

清除異物：作業后用高壓空氣（壓力≤0.6MPa）吹凈軸承表面及方孔內的泥沙、秸稈等雜物，避免硬質顆粒卡入配合面。

清洗處理：禁止使用水或蒸汽直接沖洗軸承（易導致潤滑脂乳化失效），若需清洗，可用柴油或專用清洗劑擦拭后晾干。

防銹處理：長期停放時，在軸承表面涂抹薄層防銹油（如礦物油型防銹油），并用塑料薄膜包裹，防止生銹。

三、潤滑管理

潤滑脂選擇：

低溫環境（<-20℃）：選用鋰基低溫潤滑脂（滴點≥180℃，低溫扭矩低）。

高溫環境（>50℃）：選用復合鋰基或聚脲基潤滑脂（滴點≥250℃，抗高溫氧化）。

多塵環境：選用含二硫化鉬（MoS?）的極壓潤滑脂（增強抗磨損性能）。

加注規范：

加注量：軸承腔內潤滑脂填充量為1/3~1/2空間，過多會導致攪拌熱增加，過少則潤滑不足。方孔與軸的配合面需涂抹薄層潤滑脂（厚度約0.1~0.2mm），減少磨損。

更換周期：連續作業200~300小時或每季作業后更換潤滑脂。若發現潤滑脂變黑、結塊或含有金屬粉末，需立即更換并檢查軸承是否損壞。

四、安裝與拆卸

安裝規范：

軸與孔配合：安裝前清潔軸和方孔表面，去除毛刺、油污，確保配合面光滑。使用壓力機或專用工具緩慢壓入軸承，禁止用錘子直接敲擊（易導致方孔變形或軸承內圈開裂）。

對中調整：安裝后檢查軸承與傳動部件的同軸度（偏差≤0.1mm），避免因偏心導致額外負荷。調整軸承間隙（如通過墊片或螺母），確保運轉時無卡滯或異常振動。

拆卸注意事項：

工具選擇：使用拉馬或液壓拆卸器拆卸軸承，禁止用撬棍強行撬出（易損壞方孔或軸）。若軸承與軸銹死，可先用滲透油（如WD-40）浸泡24小時后再拆卸。

損傷檢查：拆卸后檢查軸和方孔是否有拉傷、壓痕，若損傷深度>0.05mm，需修復或更換。記錄軸承拆卸原因（如磨損、斷裂），為后續維護提供參考。

五、存儲與防護

存儲環境：存放區域應保持恒溫（10~25℃）、低濕（相對濕度<60%），遠離酸堿氣體、鹽霧及強電磁場。

包裝隔離：涂抹防銹劑后，應以蠟紙、復合塑料膜或多層牛皮紙包裹，避免使用含酸性成分的普通紙張。